(1)看图片像是你的后清洁辊无针，这种后清洁辊要及时换针布，如果要是盖板嵌杂的话建议你也把剥棉罗拉针布换了，看样子是很久没有换了

  (2)调节下高速清洁辊的偏心轴，能减小与盖板清洁辊的隔距。青岛宏大纺机在有些年份的设备的高速清洁辊是不可调的，能联系青岛宏大换可调节的，成本不高，效果很好！

  (3)看看你调节盖板清洁辊是不是离盖板隔距太远刷不到盖板，根据盖板高度调节螺母，向下调节根据调整刻度盘，于盖板隔距为0.2mm调整时要注意转动螺母刻度，也能够准确的通过公式计算n=0.8h，例如h=4.3，n=0.8×4.3，调整后锁紧螺丝即可。再就是检查你的下档块，下档块磨损严重也会出现此问题。

  202．气流纺纱，梳棉滤尘一级吸嘴经常堵塞，一级过滤网上的短绒吸不走，造成机台风力小，车间脏，低压罩堵塞，缠罗拉，敬请各位指导。谢谢老师。气流纺纱，用的是提净棉，短绒太多太多。

  答：首先要求滤尘设备的处理量和梳棉机的除尘工艺技术要求匹配，风量和风压必须要满足工艺除尘要求。在此基础上，要求做到：

  3.用的是提净棉，短绒较多，糊网子，糊集棉器，纤维分离器风量风压一定要够，否则吸不走网子上的短绒，因此糊网子，短绒太多。

  4.一级滤网松驰或目数低，目数低会造成短绒扎到网孔里，一般100目较合适。

  (2)一般就是前下罩板与与锡林隔距，中间可以放大到27英丝，预防道夫返花锡林针布损伤严重，两边22英丝。

  204．梳棉生条有硬头，老是堵圈条盘造成断头，打开看就是条子里有硬硬的东西，只有一台梳棉机出现这样的一个问题，各位老师怎么解决？

  答：由于你没有具体讲清除产品品种、硬块的具体状态等情况，只能大致分析一下可能性的原因。

  (1)如果你生产的是涤纶等合成纤维性质的产品，硬块特点是片状熔融物，那就有很大的可能性是纤维受到挤压、搓擦等原因造成熔化结块造成的，要检查罩板、分梳板等部位有没有隔距过紧的地方，或者有没有挂花的地方。

  (2)如果你生产的是纯棉等天然纤维，硬块色泽发暗或主要是短绒，那就很可能是漏底等部位挂花受搓擦后带入棉网造成的，如果硬块色泽正常，主要是纤维纠缠形成的，就有很大的可能是锡林、道夫或盖板等针布有局部损伤，纤维转移不良，集聚后带入棉网形成的。等等，只是给你一个分析问题的方向和思路，希望对你有所帮助。

  (3)根据你的描述，也可能是你剥棉罗拉绕花原因，剥棉罗拉与道夫隔距收收试试。也许是上下轧辊隔距不合适，这是最重要的，可以试试。

  55．106后面，棉花老是会打到这张板上在吸走，造成一团一团棉花到除微尘机，各位老师有没有很好的方法解决？

  答：这说明打手气流附面层的风速风压比管道内的风速风压要高。有几个办法能缓解这个现象：

  (2)二是在106出棉口下方沿打手运行的切线)三是适当降低打手的运转速度。

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